Sanluo Precisionär en specialiserad tillverkare och leverantör i Kina, dedikerad till att tillhandahålla anpassade exakta bearbetningstjänster. Företaget är utrustat med ett omfattande utbud av produktionsmaskiner och kompletta processmöjligheter, vilket gör det möjligt att möta tillverkningskraven för en mängd olika precisionsdelar – allt från precisionssvarvning, fräsning och slipning till specialiserade bearbetningsoperationer. Vi är specialiserade på specialtillverkning av komplexa och utmanande delar. Noggrann bearbetning kräver excellens i varje enskild del av processen; följaktligen strävar vi efter absolut rigor i varje steg – från designgranskning, processplanering, val av utrustning och verktygskonfiguration till faktisk bearbetningsutförande och kvalitetsinspektion.
Precisionsbearbetning är inte bara en teknisk fråga; det är i grunden en fråga om lednings- och tillverkningsfilosofi. Med lång erfarenhet av bearbetning har företaget etablerat ett robust kvalitetsledningssystem – certifierat enligt ISO 9001:2015 – och utnyttjar avancerad inspektionsinstrumentering och ingenjörsexpertis för att ge kunderna konsekventa och pålitliga anpassade exakta bearbetningstjänster.
Precisionssvarvning är en mycket noggrann bearbetningsprocess som uppnår materialavlägsning genom rotation av arbetsstycket i kombination med skärverktygets linjära matning. Den kan uppnå dimensionella toleranser så snäva som ±0,002 mm, ytråhetsnivåer på Ra0,4μm och koaxialitet kontrollerad inom 0,003 mm. Våra möjligheter omfattar standardprecisionssvarvning, hårdsvarvning, mikronnivåsvarvning och svarvfräsningsoperationer, vilket gör att vi kan uppfylla krav på en enda bearbetning för allt från högprecisionsaxlar och rotationskomponenter till komplexa konstruktionsdelar.
Sanluo Precision specialiserar sig på tillverkningstjänster för precisionssvarvade delar, precisionsbearbetade komponenter, precisions CNC-delar och precisionsbearbetningsprodukter. Vi har en komplett uppsättning ultraprecisionsutrustning – inklusive CNC-fräsning, svarvning, slipning och elektriska urladdningsbearbetningssystem (EDM) – och integrerar traditionell ultraprecisionsskärning, -slipning, specialiserad bearbetning och sammansatt bearbetningsteknik. Detta gör det möjligt för oss att uppnå dimensionstoleranser på 0,0005 mm-nivån och ytfinish på nivån Ra0,01μm. Vi arbetar med en mängd olika material, inklusive aluminiumlegeringar, rostfria stål, titanlegeringar, teknisk plast och keramik. Dessutom upprätthåller vi ett komplett tillverkningsekosystem – som spänner över FoU-prototyper, massproduktion, ytbehandlingar, fulldimensionell inspektion och omfattande visuell inspektion – och förlitar oss på vårt professionella ingenjörsteam och rigorösa kvalitetskontrollprotokoll för att förse våra kunder med både standardiserade och skräddarsydda bearbetningstjänster med hög precision och hög stabilitet.
Som en professionell tillverkare och leverantör av bearbetade delar är det vårt primära och grundläggande krav att strikt följa dimensionsnoggrannheten och geometriska toleranser som anges i kundritningar. Hos Sanluo Precision kontrolleras vår bearbetningsnoggrannhet inom ett dimensionellt toleransintervall på ±0,0005 till ±0,002 mm (totalt toleransband på 0,001 till 0,004 mm). Geometriska toleranser – inklusive rundhet, cylindricitet, planhet, rakhet, vinkelräthet och parallellitet – kontrolleras vanligtvis inom 0,001 till 0,003 mm. Vår passningsnoggrannhet sträcker sig från 0,002 till 0,004 mm, med en ytråhet på Ra 0,05 till 0,2 μm, och uppfyller därmed kraven på högprecisionspassningar och sammansättningar. Under massproduktion kontrolleras dimensionsavvikelser för bearbetade delar vanligtvis inom ±0,005 mm; vårt Process Capability Index (Cpk) överstiger konsekvent 1,67, och variationer från batch till batch förblir under 0,003 mm, vilket uppnår en nivå av högprecisionsbearbetning som närmar sig 6-sigma-standarder.
Hur kan komplexa precisionsdelar bearbetas framgångsrikt om man enbart förlitar sig på en enda process och saknar heltäckande, systemomfattande processkapacitet? Sanluo Precision har omfattande expertis inom precisionssvarvning, fräsning, slipning och specialiserade bearbetningsprocesser. För precisionssvarvning är vi utrustade med CNC-svarvar med elektriska spindlar, höghastighetssvarvcentra och automatiska svarvar av schweizisk typ. Vi bearbetar delar av axel- och hylstyp med en diameter från φ0,1 till 100 mm, vilket uppnår en dimensionsnoggrannhet på ±0,001 mm, en rundhet på cirka 0,002 mm, en koncentricitet på cirka 0,002 mm och en ytjämnhet på Ra 0,1 μm. För precisionsfräsning använder vi bearbetningscentra och 5-axlig simultanbearbetningsutrustning med rörelseintervall på 150 till 300 mm; detta gör att vi kan uppnå en planhet på upp till 0,002 mm och en ytjämnhet på Ra 0,1 μm, vilket gör den idealisk för bearbetning av komplexa kaviteter och plana precisionsytor.
För precisionsslipning använder vi externa cylindriska slipmaskiner, invändiga cylindriska slipmaskiner, ytslipmaskiner och jiggslipmaskiner för att kontrollera kritiska dimensioner inom ±0,001 mm, vilket uppnår en rundhet på cirka 0,001 mm, en planhet på cirka 0,001 mm och en ytråhet på Ra 0,1 μm. Genom att integrera djuphålsborrar, pistolborrar och laserborrar – kapabla att uppnå en positionsnoggrannhet på 0,002/100 mm och ett djup-diameterförhållande på ≥20 – tillsammans med långsammatad trådskuren EDM (med en noggrannhet på 0,001 mm) och en yta på 0,001 mm. för att utföra komplexa flerstationsbearbetningsprocesser för komplicerade delar.
Genom att kombinera omfattande, end-to-end kvalitetskontroll med en precisionsinspektionsmiljö som hålls under konstanta temperaturförhållanden. Utan ett spårbart kvalitetsledningssystem och en exakt kontrollerad bearbetningsmiljö kan inte ens den mest avancerade utrustningen till fullo uppfylla kraven för tillverkning av högprecisionsdelar.
På Sanluo Precision placerar vi kvalitetsstyrning i själva kärnan i vår exakta bearbetningsprocess. Under de preliminära stadierna använder vi DFM (Design for Manufacturability) analys och processoptimering för att välja de optimala skärverktygen och parametrarna; dessutom genomför vi First Article Inspection (FAI) för att validera rationaliteten i våra valda processer. Under produktionsfasen använder vi SPC (Statistical Process Control), CPK-beräkningar i realtid och X-R-kontrolldiagram för att utföra trendanalyser, utföra förebyggande justeringar och säkerställa snabb spårbarhet av eventuella problem. Vår inspektionsinfrastruktur är utrustad med automatiserade CMMs (Coordinate Measuring Machines) exakta till 0,001 mm, visionmätningssystem exakta till 0,002 mm, rundhetstestare exakta till 0,0005 mm och ytråhetstestare med en upplösning på 0,01μm; tillsammans med hårdhetstestare, spektrometrar och andra instrument, säkerställer denna omfattande svit kontrollerad kvalitet genom hela livscykeln – från råmaterial till färdiga produkter. Vår temperaturkontrollerade verkstad hålls vid en konstant 20±1°C, med en luftfuktighet på 50±5% och en renhetsklassning på klass 10 000; denna miljö minimerar effektivt termisk deformation och miljöstörningar, vilket ger en stabil och exakt grund för både noggrann bearbetning och precisions CNC-bearbetningsoperationer.
Genom att specialisera sig på avancerad precisionsbearbetning av delar inom en mängd olika industrier. De exakta bearbetningskomponenter som vi levererar har framgångsrikt integrerats i avancerade applikationer inom flygindustrin, medicinteknisk utrustning, precisionsinstrumentering och optisk-elektronisk kommunikation. Sanluo Precisions anpassade precisionsbearbetningstjänster spänner över ett brett spektrum av industrier. För strukturella flygkomponenter – tillverkade enligt ritningar med titan- och nickelbaserade legeringar – uppnår vår 5-axliga bearbetning dimensionella toleranser på ±0,003 mm och en ytråhet på Ra ≤ 0,2 μm.
För strukturella delar som använder lättviktskonstruktioner av aluminiumlegering 7075 når bearbetningsprecisionen ungefär ±0,002 mm. Dessutom, för precisionsinstrument, fixturer och jiggar, upprätthåller vi en standardhålpositionstolerans på 0,005 mm, en planhet på 0,002 mm och en ytråhet på Ra 0,2 μm. Vi använder konsekvent inspektionsmetoder som överträffar de krav som specificeras i våra kunders ritningar för att säkerställa stabiliteten och tillförlitligheten hos våra mätresultat.
Inom medicintekniksektorn producerar vi komplexa kirurgiska instrument som är vassa, hållbara och har släta ytor; i kombination med steril förpackning uppfyller dessa produkter de högsta standarderna för säkerhet och regelefterlevnad. För industriella precisionskomponenter – såsom kolvar, vevstakar och kamaxlar – uppnår vi en dimensionstolerans på ±0,002 mm och en ytråhet på Ra 0,1. Våra precisionsväxlar har en tandprofilnoggrannhet av grad 6 och genomgår ythärdningsbehandlingar, vilket tillfredsställer våra kunders krav på lågt ljud och förlängd produktlivslängd.
Sanluo Precision har tillhandahållit anpassadeprecisionsbearbetningtjänster till ledande företag som Huawei, BYD och Mindray Medical. Med en årlig produktion på tiotusentals precisionsdelar – kännetecknad av mikronnivånoggrannhet, jämn kvalitet och professionell service – har vi etablerat oss som en pålitlig tillverkningspartner för kunder över hela världen.
