Schweizisk svarvbearbetning

Stationsnoggrannhet

Schweizisk svarvteknik

Den schweiziska svarvbearbetningstekniken som antagits av vår bearbetningsanläggning härstammar från den schweiziska klocktillverkningsindustrin, speciellt designad för precision av små detaljer. Strukturella egenskaper: Stången stöds av en styrbussning, arbetsstyckets överhäng är kort och verktyget skär nära styrbussningen, med god styvhet och hög precision. Verktygskonfiguration: 6–8 verktyg på det fasta verktygsstödet, 4–8 elverktyg, som slutför flera processer som svarvning, fräsning, borrning, gängning och borrning på en gång. Huvudspindel och underspindel: Huvudspindeln bearbetar den främre änden, och underspindeln tar över materialet för att bearbeta den bakre änden, med hög effektivitet av dubbelhuvudbearbetning och ingen sekundär fastspänning. Bearbetningsnoggrannhet: diameter ±0,005—0,01mm, längd ±0,01—0,02mm, koncentricitet 0,01—0,02mm, yta Ra0,8-3,2μm.

Fördelar med utrustning med glidande huvudstock

Som en professionell tillverkare av schweizisk svarvbearbetning har Sanluo Precision uppenbara fördelar med glidande huvudstock. Smal axelbearbetning: styrd av styrbussning, längd-diameterförhållande ≥50:1 (endast 10:1 för traditionella svarvar), överhäng 5—10 mm, bra styvhet utan böjning, koncentricitet 0,01 mm. Komplexa delar: cylindrisk svarvning, invändig hålsvarvning, planfräsning, kilspårfräsning, tvärhålsborrning, gänggängning, komplett i en fastspänning, hög precision och effektivitet. Massproduktion: automatisk stångmatning, ingen manuell laddning, automatisk programdrift, enstaka stycketid 30 sekunder—10 minuter, daglig produktion tiotusentals stycken. Stabil noggrannhet: styrd av styrbussning, bearbetningsnoggrannhet påverkas inte av stångavbrott, god satsdimensionell konsistens, CPK≥1,33. Materialbesparing: kort återstående materialhuvud 20—30 mm (100—200 mm för traditionella svarvar), materialutnyttjandegraden ökade med 10%—15%. Obemannad drift: automatisk matning, automatisk borttagning av spån, verktygsövervakning, kontinuerlig produktion i 8–12 timmar, minskande arbetskostnader. Företaget har tillhandahållit skräddarsydda CNC-svarvbearbetningstjänster för internationellt kända företag som NSK Japan, Tornos Schweiz, Bosch Tyskland, TE USA, etc., med en årlig produktion på 2 miljoner olika precisionsdelar, stabil kvalitet och leverans i tid, djupt förtroende hos kunderna.

Tekniska parametrar för schweizisk bearbetningsutrustning