Sanluo Precisionär en framstående kinesisk leverantör av precisionsbearbetning av optiska komponenter med ultranoggrannhet, som driver en dedikerad optisk bearbetningscell med Nanoform X 5-axlig diamantsvarvning och UPL 150 precisionsslipningssystem. Vår anläggning upprätthåller 20°C ±0,5°C temperaturkontroll, 40-60% luftfuktighet, klass 1000 renrumsförhållanden och antivibrationsfundament med amplitud under 0,1μm. Dessa miljökontroller är viktiga för att producera optiska ytor fria från termisk distorsion och kontaminering. Vi har levererat komponenter för satellitoptik, fiberoptiska kommunikationssystem och medicinska bildbehandlingsenheter, vilket konsekvent uppnår ytjämnhet Ra0,01-0,05μm och formnoggrannhet ±0,0001 mm.
Vår precisionsbearbetning av optiska komponenter med ultranoggrannhet upprätthåller strikta dimensionella toleranser över fem kritiska parametrar, verifierade på varje produktionsbatch.
1. L(X):±0,001 mm per mm
2. W(Y):±0,0005 mm per mm
3. H(Z):±0,0001 mm per mm
4. SH:±0,001 mm per mm
5. SW:±0,001 mm per mm
Geometriska toleranser är lika kritiska för optiska komponenter. Vår process uppnår konsekvent följande geometriska noggrannhetsmått.
1. Flathet:0,0003 mm per mm
2. Parallellism:0,001 mm per mm
3. Vinkelrätt:0,001 mm per mm
4. Grovhet:Ra0,05μm (standard)
5. Symmetri:0,001 mm per mm
Vår precisionsbearbetning av optiska komponenter med ultranoggrannhet stöder flexibla produktionsvolymer från prototyp till massproduktion. Kapaciteten sträcker sig från 1 till 999 999 stycken, med produktionscykler på 3-20 dagar beroende på komplexitet och kvantitet.
Vår optiska bearbetning bygger på avancerade maskinplattformar med aerostatiska spindlar, hydrostatiska styrskenor, termiska felkompensationssystem och aktiv vibrationsisolering. Dessa teknologier utgör grunden för precisionsbearbetning av optiska komponenter med extrem noggrannhet.
Enpunkts diamantsvarvning producerar optiska ytor direkt på icke-järnmetaller och plaster. Denna process uppnår ytråhet Ra0,01-0,05μm och rundhet 0,0005 mm, vilket eliminerar behovet av efterpolering i många applikationer.
För komponenter som kräver ytmodifiering på atomnivå, ger jonstrålebearbetning ytkorrigering på nanometernivå med en noggrannhet på ±0,0001 mm. Detta är viktigt för optiska komponenter med hög precision som används i lasersystem och rymdinstrument.
Laserbehandling möjliggör mikrohålsborrning med diametrar från 0,005 mm till 0,1 mm och positionsnoggrannhet ±0,001 mm. Denna funktion stöder optiska komponenter som kräver precisionsöppningar och justeringsfunktioner.
För slutlig ytbehandling uppnår CMP råhet Ra0,001-0,01μm på optiska material, vilket ger ytor som är lämpliga för de mest krävande optiska tillämpningarna.
Positioneringsnoggrannhet på undermikronnivå vid montering säkerställer att optiska komponenter bibehåller sin inriktning och prestanda under hela sin operativa livslängd.
Denna ultraprecisionsmaskin är dedikerad till diamantsvarvning och slipning av optiska och mekaniska komponenter. Nyckelspecifikationer för precisionsbearbetning av optiska komponenter med ultranoggrannhet inkluderar kapacitet för 5 axlar (X, Y, Z, B, C), positioneringsnoggrannhet ±0,1 μm, repeterbarhet ±0,05 μm och en luftbärande spindel med rotationsnoggrannhet under 50 nm. Rörelsekontrollsystemet på nanometernivå hanterar arbetsstycken med en diameter på upp till 600 mm och en vikt på 500 kg, vilket ger optisk ytkvalitet på icke-järnmetaller och plaster. Typiska applikationer inkluderar optiska linser, speglar och precisionsformar.
Denna 4-axliga maskin (X, Y, Z, C) ger ultraprecisionsfräsning och svarvning av kompositbearbetning. Viktiga noggrannhetsparametrar inkluderar bearbetningsnoggrannhet ±0,0001 mm och ytjämnhet Ra0,01μm. Den höghastighetsluftbärande spindeln når 80 000 rpm, stödd av en granitbädd och ett aktivt vibrationsisoleringssystem. Styrd av Siemens 840D sl CNC, är den här maskinen idealisk för precisionsbearbetning av optiska komponenter med ultranoggrannhet av mikrokomponenter och precisionssensorer.
Vi har levererat optiska komponenter för rymdapplikationer inklusive gyroskoprotorer med rundhet 0,0005 mm och dynamisk balans G0,1-grad. Dessa komponenter kräver extrem precision för att upprätthålla navigeringsnoggrannhet i krävande miljöer.
För optiska kommunikationssystem producerar vi fiberoptiska kontaktändytor med ytjämnhet Ra0,01μm och insättningsförlust under 0,1dB. Vår precisionsbearbetning av optiska komponenter med ultranoggrannhet säkerställer signalintegritet vid höga datahastigheter.
Halvledarapplikationer kräver waferchuckar med planhet 0,001 mm och vakuumadsorptionskraftens enhetlighet ±1%. Dessa komponenter är avgörande för att bibehålla skivans planhet under litografi och inspektionsprocesser.
Vi tillverkar optiska komponenter för medicinsk utrustning inklusive konstgjorda ledytor med Ra0,02μm grovhet och slitstyrka som överstiger 10 miljoner cykler. Dessa komponenter kombinerar optisk kvalitet med biokompatibilitet.
För precisionsinstrument producerar vi sondspetsar för atomkraftmikroskop med en radie på 5-10 nm, vilket möjliggör avbildning och mätning i atomskala. Vår precisionsbearbetning av optiska komponenter med ultranoggrannhet stöder den mest avancerade forskningsinstrumenteringen.
Vi har tillhandahållit skräddarsydda tjänster för optisk precisionsbearbetning till Aerospace Science and Technology Group, Huawei, ZTE, BYD och andra företag. Vår produktkvalificeringsgrad för alla optiska komponenter ligger på 99,98 %.
Vår optiska bearbetningsverkstad håller konstant temperatur på ±0,5°C. Denna stabilitet är avgörande för precisionsbearbetning av optiska komponenter med ultranoggrannhet, eftersom termisk expansion på till och med 0,1°C kan ändra dimensionerna med flera mikrometer på stora optiska komponenter.
Luftfuktigheten hålls på 40–60 % för att förhindra fuktabsorption i optiska material och för att bibehålla konsekvent maskinprestanda. Kontrollerad luftfuktighet minskar också risken för ytoxidation på färdiga optiska komponenter.
Klass 1000 dammfri nivå säkerställer att partiklar inte förorenar optiska ytor under bearbetning och inspektion. Partikelkontamination kan orsaka repor, grävningar och spridning som försämrar den optiska prestandan.
Vårt antivibrationsunderlag håller vibrationsamplituden under 0,1 μm. Detta är avgörande för precisionsbearbetning av optiska komponenter med ultranoggrannhet, eftersom även mikrovibrationer kan introducera verktygsmärken och ytfel som är synliga vid interferometrisk inspektion.
Varje optisk komponent genomgår interferometrisk mätning för att verifiera ytformens noggrannhet. Vår Zygo-interferometer tillhandahåller ytkartor med λ/20-upplösning, vilket säkerställer överensstämmelse med optiska föreskrifter.
Profilometri används för att verifiera ytråhet över hela den optiska öppningen. Vi dokumenterar Ra, Rz och andra grovhetsparametrar för att bekräfta att precisionsbearbetning av optiska komponenter med ultranoggrannhet uppfyller dina specifikationer.
CMM-inspektion verifierar kritiska dimensioner inklusive krökningsradie, centrumtjocklek, kanttjocklek och optisk axelinriktning. Alla mätningar är spårbara till internationella standarder.
● Fiberkontakter:Insättningsförlust <0,1dB verifierad med laserkälla.
● Linser:Brännvidd och vågfrontsfel mäts interferometriskt.
● Speglar:Ytfigur och spridning verifierad genom mätningar av reflektivitet och grovhet.
● Optiska enheter:Inriktning och fokus verifierad med optiska testbänkar.
Varje leverans av optisk komponent precisionsbearbetning med ultranoggrannhet inkluderar kompletta inspektionsrapporter, materialcertifikat och dimensionsdata. Vi upprätthåller full spårbarhet från råvara till färdig optisk komponent.
S: Vi uppnår rutinmässigt Ra0,01-0,05μm genom diamantsvarvning, med Ra0,001-0,01μm som kan uppnås genom CMP-polering. Typiska slipfinisher är Ra0,05μm. Den uppnåbara grovheten beror på material och geometri.
S: Vår Nanoform X hanterar arbetsstycken upp till 600 mm diameter och 500 kg vikt. För extrem precision (±0,0001 mm) är det optimala området vanligtvis under 350 mm i diameter. Vi kan ta emot större komponenter med något avslappnade toleranser.
S: Ja, vi bearbetar glas, smält kiseldioxid och andra spröda material genom precisionsslipning med hartsbundna diamantskivor, följt av lappning och CMP-polering. Ange ditt material så föreslår vi det optimala processflödet.
S: Vår totala produktkvalificeringsgrad för alla optiska komponenter är 99,98 %. Detta inkluderar dimensionell, geometrisk och ytkvalitetsverifiering. För applikationer med hög tillförlitlighet erbjuder vi 100 % inspektion av alla kritiska parametrar.
S: Prototyps ledtider sträcker sig vanligtvis från 3 till 10 arbetsdagar. Produktionsordrar upp till 999 999 stycken levereras inom 20 dagar. Snabba tjänster finns tillgängliga för brådskande forsknings- och utvecklingsprojekt.
S: Även om vi inte utför beläggning internt, samordnar vi med certifierade optiska beläggningsleverantörer för antireflekterande, metalliska och dielektriska beläggningar. Vi sköter hela processen från bearbetning till beläggning, inklusive slutbesiktning.
A: Absolut. Vår 5-axliga diamantsvarvning stöder funktioner för långsamt verktygsservo och snabbverktygsservo, vilket möjliggör Zernike-polynom, NURBS-ytor, asfärer utanför axeln och toroidformer. Vi har levererat friformsoptik för adaptiv optik och belysningstillämpningar.
Är du redo att avancera ditt optiska projekt med vår precisionsbearbetning av optiska komponenter med extrem noggrannhet? Kontakta Sanluo Precision idag för en teknisk genomförbarhetsgranskning och en konkurrenskraftig offert. Vårt ingenjörsteam är redo att hjälpa till.
Adress
Byggnad A1, Yufeng Industrial Park, Guangming District, Shenzhen, Kina
Tel
E-post
